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2019-01-02 21:01:15
镀铝膜有许多的优点如强劲、柔软,并且还具有一此铝箔的避光性与阻隔性,在日常生活中的应用日渐广泛起来,但在生产镀铝膜的过程中,经常会发生镀铝层转移的问题,如何避免这样的情况发生?从分析到解决一步到位!镀铝层转移的原因:
复合过程中发生铝转移的现象镀铝纸酒标,实质上是塑料薄膜的镀铝层与基材之间的结合力小于镀铝层与胶黏剂的结合力湖北镀铝纸。铝转移导致镀铝层局部或大面积脱离基材而向胶黏剂层迁移,影响复合薄膜的整体性,使含镀铝层的复合薄膜应用性能下降,甚至失去使用价值,因此在复合中应当引起注意并着力加以解决的。
消除镀铝层转移的方法
选用有底涂层的镀铝薄膜
消除镀铝层转移的有效的方法,是在购置镀铝薄膜时,选用有底涂层的镀铝薄膜,即所谓的增强型镀铝薄膜,这种薄膜因为在镀铝之前,在薄膜的表面涂布有增强镀铝强度的底胶镀铝纸厂家,底胶与薄膜之间有牢固的结合,镀铝层和底胶之间也有牢固的结合,镀铝层表现出很好的附着强度,可有效地避免镀铝复合薄膜的铝转移现象的发生,但这种镀铝薄膜的价格较高。
当采用普通非增强型镀铝薄膜为基材时,则需对镀铝层转移的问题,予以高度关注。
镀铝纸的压纹深度和均匀性
有压纹的镀铝纸镀铝纸价格,其压纹的深度要适当和均匀,若压纹过深或不均匀,纸张伸缩率就大,印刷过程中纸张就容易出现伸缩变化,引起版面套印不准。镀铝纸的压纹深度是否均匀,可通过肉眼观察和用手触摸,凭经验和感官进行评价。为取得具有说服力的理论数据,可借助厚度仪或千分卡尺等检测工具,分别测量纸样不同部位的若干个点,对比不同检测点之间数值的差异情况,若差异大说明纸张压纹深度不均匀。根据笔者检测分析的情况和体会,定量为(73±3)g/m2的镀铝纸,厚度标准宜控制在(75±7)μm较为合适。
严格控制镀铝纸采购和检验
镀铝纸包装市场大 镀铝纸主要由原纸、铝层和涂层组成,因光泽度和平滑度好,柔韧性好,喷铝层牢度高,美观环保,同时有良好的印刷性能和机械加工性能,因此可广泛用于烟、 酒、瓶贴、茶叶、食品、化妆品、日化、百货、礼品、工艺品等产品的精美包装,也可用于建筑装潢材料。
实际生产中,还应加强对印刷质量源头环节-镀铝纸的质量控制。根据工厂的生产条件,制定相应的原纸采购、检验等控制措施和标准。采购控制主要就是在订货时,在合同中要明确质量指标和要求,检验及验收方法,发现不合格品时的处理措施等。检验控制主要是要求供应商控制好镀铝纸的以下质量指标。
镀铝纸的应用:
卷烟包装
应用于软硬包烟的镀铝内衬纸和硬包烟的外包装和酒类包装盒。软硬包烟的内衬纸所应用的镀铝纸有一定的定型度,能满足烟的包装要求,镀铝纸生产所用原辅材料无气味,符合美国FDA标准。硬包烟的外包装和酒类包装盒所用镀铝纸光泽度和平滑度好,良好的印刷性能,适合于压纹、模切及压凹凸等机械加工。为适应环保的要求和降低烟的包装成本,用镀铝卡纸替代铝箔卡纸和镀铝膜金银卡纸是一种必然的趋势。
镀铝纸的印刷适应性比较特殊,其表面的镀铝层具有金属特性,在印刷加工过程中镀铝纸表面的特性与印刷油墨等印刷材料的印刷适应性发生直接关系。因此,镀铝纸的印刷适应陛实际上比铝箔的印刷适应性要容易掌握。
镀铝纸表面强度高, 它能和高速印刷机的速度相适应, 同时也能承受油墨黏性增值所产生的拉力,对提高生产效率,稳定印刷质量有良好的适应性。
从镀铝纸的吸收性能和干燥性能的特殊性来看,建议多色印刷机印刷需遵循以下几点:颜色深、面积小的颜色先印, 一般大面积的底色应放在后印,如先印大面积实地,会造成后面的颜色叠印不上,也容易在印刷后面几色时划伤、蹭脏底色的表面,造成产品质量下降, 影响外观和设计效果;主色调应放在后面印刷,一般, 完全透明的油墨是不存在的, 印刷产品的色相,往往会偏向后印颜色的色相;套印精度高的颜色应先印, 因为,镀铝纸具有金属和纸张的双重物理,性能,所以, 应该把套印精度高的颜色放在前面印刷。
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